Stroomvoeringen
CU profielen
Koperen stroomvoeringen worden gemaakt volgens ontwerp en tekening van de klant. ME-Metals & Technologies bewerkt en machineert de profielen. Indien noodzakelijk lassen of hardsolderen we de profielen.
Afhankelijk van de stroomsterktes, en/of het type en aantal anodes, wordt de doorsnede van het koper-profiel bepaald. ME-Metals & Technologies berekent de meest efficiente doorsnede van de koperprofielen op basis van 2 Amp per mm².
Indien gewenst en van toepassing, kunnen koperprofielen voorzien worden van een passende krimpkous, die dient als elektrische afscherming.
CuTi stroomvoeringen & bus bars
Titaan ommantelde koper stroomvoeringen zijn beschikbaar in vele afmetingen en ontwerpen. Het koper-Titaan wordt ge-extrudeerd, hetgeen een beste binding geeft. Het resultaat is een optimale stroomvoering.
In vergelijking met conventionele losse bekledingen bieden onze bus bars significante voordelen.
Belangrijke verschillen zijn:
- Hoge warmteoverdracht
- Uitstekende elektrische geleiding
- Hoge mate van flexibiliteit in het ontwerp
Een verdere verbetering wordt behaald door gebruik van zogenaamde submerged bus bars, waarbij de stroomvoering ondergedompeld is. Dit ontwerp geeft een verbetering ten aanzien van stroom-overgang, contact-weerstand, warmteontwikkeling, maar zeker ook –bij gebruik van anode-korven- ten aanzien van het vullen van de korven!
ME-CuTi stroomvoeringen en bus bars kunnen voorzien worden van montage-gaten voor de montage van de anodeplaten en/of eindkapjes.
Voor de galvanische en electrochemische industrie, hebben wij profielen in verschillende afmetingen op voorraad. De standaard lengte bedraagt 3100mm.
Vol-Titaan stroomvoeringen
Voor bepaalde toepassingen, indien de stroomsterktes laag zijn, worden ook vol-materiaal Titaan profielen gebruikt. Titaan heeft een beduidend lagere elektrische geleiding, maar voor lage stroomsterktes is dit vaak geen probleem.
Volmateriaal Titaan stroomvoeringen hebben wij – als plaatmateriaal- in alle diktes op voorraad, en worden meestal door middel van watersnijden op maat gesneden. Wij maken uw stroomvoering, eventueel met passende anodes, volgens tekening, geheel voor u op maat.
AlTi profielen
AlTi zijn Titaan ommantelde aluminium profielen, die veelal toegepast worden bij de productie van ophangrekken. Onze AlTi profielen zijn ge-extrudeerd, en hebben een goede electrische binding tussen de Al- en Ti- materialen.
Waarom Aluminium ten opzichte van Koper?
- omdat het Alu lichter van gewicht is is, hetgeen de voorkeur geniet bij ophangrekken
- omdat bij een optredende lekkages van de profielen, koper in het bad zou omen, hetgeen het bad vervuild, en vervanging nodig is. Bij Aluminium is dit minder kritisch.
- AlTi profielen hebben wij in afmeting dia 19mm x 3000mm op voorraad.
- Deze kunnen op maat gemaakt worden, eventueel voorzien van eindkapjes.
CuTi hockeysticks
Voor de bekende Gravitel – EGL anoden worden ME-CuTi stroomvoeringen geproduceerd volgens een speciaal ontwerp, beter bekend als hockey-sticks. Op elke anode, met afmeting van circa 950 x 2000mm, worden 10 of 12 stroomvoeringen gemonteerd, die een optimale stroom over de plaat verdelen.
De betreffende bus bars zijn normaal gesproken in 2 uitvoeringen beschikbaar. Doorsnede 63 x 25mm en doorsnede 23 x 42mm.
CuTi draadanodes
ME-CuTi draad-anodes worden veelal gebruikt als anode voor kathodische protectie of als stroomgeleiding voor een hulp-anode. Een goede stroomverdeling is daarbij vaak een belangrijke factor. De Titaan ommantelde koperdraad zorgt voor een lage electrische weerstand, waardoor lange draden toegepast kunnen worden.
De ME-CuTi draden zijn -op dit moment- beschikbaar in 2 afmetingen, diameter 1,5mm en 3,0mm. Andere diameters zijn op aanvraag.
De draden kunnen geplatineerd worden ( MEPLA – coating).
Vol-materiaal Titaan of Niobium draden, zonder koperkern, zijn eveneens op aanvraag leverbaar. Zie ook KB – kathodische bescherming.
De meest belangrijke kenmerken van ME-CuTi draad anodes:
- Duurzaam
- Licht in gewicht
- Beste stroomverdeling
- Een lage electrische weerstand
Explosief beklede koperplaten
Explosie cladden is een proces, waarbij 2 metalen door middel van een explosie op elkaar geclad worden. De impact van de explosive produceert energie om de metalen oppervlakken onder hoge druk met elkaar te verbinden.
Explosief cladden is een koud proces, dat plaatsvindt bij kamertemperatuur. Het is een methode om metalen te lassen die niet kunnen worden gelast met conventionele processen, zoals bijvoorbeeld titanium-staal, aluminium-staal en aluminium-koper. Het kan ook worden gebruikt om compatibele metalen, zoals roestvrij staal en nikkellegeringen, aan staal te lassen.
De te bekleden metalen zijn typisch roestvrij staal, duplex staal, titanium, aluminium, koper, koperlegeringen, nikkel, nikkellegeringen, tantaal en zirkonium.
In de galvanische wereld, wordt een explosie gecladde plaat toegepast wanneer de stromen te hoog zijn om een extrusive profile te maken. Een Titaan Grade 1 plaat, meestal 3 a 4mm, wordt dan geclad op een dikkere koperplaat,, vaak met een dikte van 25mm. Uit de explosie-clad plaat wordt dan een profiel watergesneden, dat dient al basis voor de stroomvoering; het resterende vrije koper wordt rondom van een Titaan-lining voorzien. Op deze manier kunnen stromen tot een bereik vanaf 4000 tot 12.000 Amp. worden gerealiseerd.
Een andere toepassing voor een explosie clad plaat is binnen de apparatenbouw, waar een pijpplaat voor een warmtewisselaar vaak uit de combinatie staal met een hoger corrosiebestendig materiaal wordt gemaakt. In deze situatie zijn de lagere kosten meestal de doorslaggevende factor.
Flexibele koper-aansluitingen - Litzen
Stroomgeleiding
Bij Litze stroomgeleidingen bestaat de kern uit een bundel dunne koperdraden die ongeïsoleerd tegen elkaar aan liggen en samen omhuld worden door een isolerende laag. De draden kunnen vertind zijn voor een betere soldeerbaarheid en betere bestendigheid tegen corrosie. De isolerende mantel kan vervaardigd zijn uit zacht pvc, teflon, nylon of een andere kunststof.
Het voordeel van een kern uit veel losse draden is dat de draad een veel hogere soepelheid heeft dan draad met een vaste kern, dat de draad daardoor veel minder snel breekt en dat de draad relatief meer stroom kan verwerken bij hogere frequenties, omdat er veel meer draadoppervlak is. Het nadeel van deze kern, dat bij het inklemmen in een kabelklem, de draden niet allemaal onder de klemschroef blijven zitten. Dit kan worden verholpen door gebruik te maken van eindhulsen of kabelogen. Hierin worden alle draden samen in een metalen busje geperst.
Hoe meer draden er zich in de kern bevinden, hoe soepeler de kabel is. Met name de kern van meetsnoeren bestaan soms wel uit 600 superdunne koperdraadjes. Een gangbare aanduiding voor de samenstelling van litze is aantal draden × diameter van elk draadje, bijvoorbeeld: 10 × 0,1 of 48 × 0,3.
Aardlitze
Een aardlitze, ook wel litze of litzedraad genoemd, wordt o.a. toegepast in de elektrotechniek om specifieke componenten te aarden. De litzedraad bestaat uit een geweven bundel (koper)draden die (on-) geïsoleerd tegen elkaar aan liggen. Al dan niet omhuld door een isolerende laag. De zogenaamde geïsoleerde aardlitze.
Een aardlitze kenmerkt zich door:
- Klantspecifiek producten.
- Rood en / of vertind koper.
- Vele diameters en maten leverbaar.
- Standaard aardlitze op rol.
- Voorzien van kabelschoen
Leverbaar met en zonder isolatie.